鎂合金材料擠壓的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些呢?據(jù)了解，擠壓是指對放在擠壓筒中的錠坯的一端施加壓力，使之通過模孔以實現(xiàn)塑性變形的一種壓力加工方法。其優(yōu)點(diǎn)：

　　1、擠壓具有比鍛造、軋制更為強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài)，金屬可發(fā)揮*的塑性。對塑性變形能力較差的鎂合金尤為重要，通過擠壓，可有效細(xì)化它的晶粒組織，提高合金的強(qiáng)度和塑性。

　　2、鎂合金擠壓的工藝靈活，操作方便，在一臺設(shè)備上僅通過換模具即可生產(chǎn)各種板，管，棒，型材，使各種形狀產(chǎn)品在一道工序成形。同時擠壓也是適合市場需要的多品種，多規(guī)格，小批量，短期交貨的生產(chǎn)方式。

　　3、生產(chǎn)尺寸精度高，表面質(zhì)量好。

　　擠壓生產(chǎn)鎂合金制品的缺點(diǎn)是：

　　1、因為擠壓壓余和縮尾占錠比例較大，所以，鎂合金廢料損失一般較大。

　　2、鎂合金材料與模具之間摩擦力較大，使模具磨損較快，且擠壓所需變形力比較大。

　　3、擠壓制品的組織和性能沿長度和斷面上不夠均勻。

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